Inproduzione di muffe, la manutenzione regolare è fondamentale per estendere la vita della muffa, una pratica particolarmente evidente in aziende come XP Mod.Parti di stampo di precisione e connettorerichiedono cure scientifiche. Le procedure annuali di manutenzione per diverse posizioni di stampaggio a iniezione dovrebbero essere adattate al ciclo dello stampo. I seguenti suggerimenti possono garantire il funzionamento efficace di componenti come corridori caldi e riscaldatori in caso di emergenza:
1. Controllare le prese d'aria per ruggine o umidità. Ciò potrebbe indicare una condensazione interna o un tubo d'acqua rotto, che può facilmente causare un cortometraggio del riscaldatore. Ciò è particolarmente importante durante il funzionamento della macchina discontinua, in quanto può avere un impatto significativo sulla precisione e le parti dello stampo del connettore.
2. Ricordare agli operatori di non pulire arbitrariamente la punta dell'ugello del cancello caldo. Piccoli pezzi di acciaio inossidabile al cancello possono far parte del gruppo ugello, un evento comune inXP stampilavorazione di precisione. Prima di pulire, confermare il tipo di ugello e assicurarsi che l'operatore possa identificarlo per proteggere i componenti critici.
3. Gli stop di scorrimento richiedono una manutenzione regolare. Le macchine che operano tutto l'anno dovrebbero essere ispezionate settimanali e lubRicato alla fine dell'anno. Questo è essenziale per liscioattrezzaturaoperazione ed è una priorità nello stampo XP nella sua manutenzione giornaliera.
4. Resistenza al riscaldatore a controllo incrociato. Misurare all'uso iniziale e confrontare alla fine dell'anno. Se vi è una fluttuazione di ± 10%, si raccomanda la sostituzione per evitare fallimenti durante le fasi di produzione critiche. Questo è fondamentale per garantire la qualità dei prodotti ad alta precisione come i connettori. Se i valori iniziali non sono stati misurati, devono essere registrati prontamente.
5. ispezionare i perni della guida e gli altriparti di precisioneper l'usura. Graffi e abrasioni sono spesso causati da una lubrificazione insufficiente. L'usura minore può essere estesa con lubrificante, ma una grave usura richiede la sostituzione. Altrimenti, ne deriverà lo spessore della parete irregolare della parte modellata, che è essenziale per la produzione di precisione nello stampo XP.
