La qualità di produzione diComponenti di stampo di precisioneinfluisce direttamente sulla qualità del prodotto finale. Questo processo è strettamente legato alla razionalità del design dello stampo e alla precisione della produzione di stampi. Ciò richiede un controllo rigoroso dei rapporti componenti durante la produzione e una regolazione precisa di vari fattori di influenza nel processo di elaborazione in base ai parametri di progettazione dello stampo. I seguenti dettagli su diversi punti di controllo della qualità chiave nella produzione di componenti di stampo di precisione, che sono integrati durante l'intero processo di progettazione e produzione dello stampo:
Parte di stampo connettore
1. Ottimizzazione della progettazione del processo di produzione
La produzione di miscele per componenti di stampo di precisione è un passo fondamentale nella produzione di stampi, che comprende tre passi di core: batching, macinazione a umido e asciugatura a spruzzo. Il controllo di qualità della produzione di miscele richiede una rigorosa aderenza adesign dello stampoStandard di precisione, controllando efficacemente i parametri chiave in questi tre passaggi. Per il carburo cementato, il controllo di qualità interno si concentra sul contenuto totale di carbonio, sulla dimensione del grano e sulla stabilità strutturale interna, che incidono direttamente sul fatto che il componente può soddisfare i requisiti di resistenza strutturale della progettazione dello stampo. Il controllo di qualità esterno si concentra sulla procedura della miscela, in particolare se la fluidità del materiale e la densità di massa soddisfano gli standard, che sono cruciali per i successivi risultati di stampaggio. Attualmente, le fasi di batch e miscelazione sono aree chiave per il controllo e il controllo del processo di essiccazione a spruzzo è ugualmente cruciale.
2. Garantire dimensioni di taglio coerenti
Con il rapido avanzamento della tecnologia, i componenti di stampo di precisione si stanno evolvendo verso una precisione ultra-fine e ultra-alta, ponendo richieste più elevate sia sulla precisione dettagliata della progettazione dello stampo che sulle capacità di elaborazione diproduzione di muffe. Durante l'elaborazione, sono spesso necessari strumenti specializzati per tagliare i componenti in forme specifiche e le dimensioni del taglio devono essere rigorosamente conformi ai disegni del design dello stampo. A causa delle minuscole dimensioni e dei requisiti di precisione rigorosi di questi componenti, il taglio dei requisiti di accuratezza aumenta costantemente per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti di assemblaggio dello stampo. Questo è un passo fondamentale per garantire la precisione complessiva nella produzione di stampi.
3. Selezione di lame di alta qualità per l'elaborazione
Nell'attuale processo di produzione dei componenti di stampo di precisione, la qualità della lama influisce direttamente sull'efficienza e l'accuratezza della produzione dello stampo. I produttori in genere usano una varietà di lame per il taglio, ma le lame esistenti presentano numerosi problemi. Inoltre, a causa delle differenze nella progettazione dello stampo, diverse parti di stampo di precisione hanno requisiti di precisione di elaborazione variabili e volumi di estrusione. Le lame esistenti lottano per soddisfare appieno questi requisiti, potenzialmente influenzando la qualità complessiva di produzione dello stampo.
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