Stampaggio ad iniezione per altri prodotti in plastica

Cos'è lo stampaggio ad iniezione?

Nel settore degli stampi per plastica, lo stampaggio a iniezione per altri prodotti in plastica è definito come una tecnica fondamentale di lavorazione della plastica che prevede il riscaldamento delle materie prime plastiche (tipicamente in forma granulare o in polvere) fino allo stato fuso all'interno di una macchina per lo stampaggio a iniezione. Sotto alta pressione, questa plastica fusa viene quindi iniettata in uno stampo pre-progettato. Quando la plastica si raffredda e si solidifica all'interno dello stampo, assume la forma e le dimensioni specifiche della cavità dello stampo. Una volta completato il processo, lo stampo si apre e il prodotto plastico formato viene espulso o rimosso per successive manipolazioni (quali rifilatura, assemblaggio, ecc.), diventando infine un prodotto finito.

Qual è il processo di stampaggio ad iniezione?

● Preparazione della materia prima: selezione della materia prima plastica appropriata ed esecuzione di trattamenti preliminari come essiccazione e miscelazione.

● Riscaldamento e fusione: alimentazione della materia prima plastica nel cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione, dove viene riscaldata e tagliata dalla vite per sciogliersi in un materiale fuso viscoso e fluido.

● Stampaggio a iniezione: iniezione della plastica fusa ad alta pressione attraverso l'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione e nella cavità dello stampo tramite il sistema di iniezione.

● Raffreddamento e Solidificazione: Permettere alla plastica di raffreddarsi e solidificarsi all'interno dello stampo, acquisendo la forma e le dimensioni desiderate.

● Espulsione: apertura dello stampo ed espulsione o rimozione del prodotto plastico formato.

● Post-elaborazione: rifilatura, assemblaggio, ispezione e altre fasi di post-elaborazione per trasformare il prodotto di plastica espulso in un bene finito.

Quali sono i punti chiave a cui dobbiamo prestare attenzione durante lo stampaggio a iniezione?

1. Movimentazione delle materie prime

● Trattamento di asciugatura: le materie prime devono essere accuratamente essiccate in base ai requisiti del processo per evitare il contenuto di umidità che può causare striature argentate o altri difetti sulla superficie del prodotto finito.

● Formulazione e miscelazione: selezionare materie prime plastiche adeguate ed eseguire trattamenti preliminari come formulazione e miscelazione per garantire la qualità e la stabilità del materiale.

2. Funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione

● Plastificazione: alimentare le materie prime plastiche nella tramoggia della macchina per lo stampaggio a iniezione, dove vengono riscaldate e plastificate allo stato fuso dalla vite rotante.

● Controllo della pressione e della velocità di iniezione: la pressione e la velocità di iniezione sono fondamentali per la qualità del prodotto. Questi parametri devono essere regolati in base al materiale plastico e alla struttura dello stampo. La velocità di iniezione deve essere controllata attentamente per evitare problemi causati da una velocità eccessiva o insufficiente.

● Pressione di mantenimento e raffreddamento: dopo che la plastica ha riempito la cavità dello stampo, viene mantenuta una pressione di mantenimento per prevenire ritiro e deformazione. Allo stesso tempo, il sistema di raffreddamento dello stampo solidifica rapidamente la plastica.

3. Controllo del processo di stampaggio

● Controllo della temperatura: i parametri di temperatura, pressione e tempo devono essere controllati con precisione per garantire la fluidità, il riempimento e l'indurimento della plastica. È necessario prestare particolare attenzione alla temperatura dello stampo e alle variazioni della velocità di iniezione durante il processo.

● Controllo dello stress interno: i prodotti non devono presentare stress interni significativi, che possono portare a deformazioni o fessurazioni. Le prove di stress interno dovrebbero essere eseguite dopo lo stampaggio.

4.Post-elaborazione

● Sbavatura e rifilatura: dopo lo stampaggio, la superficie del prodotto potrebbe presentare sbavature o bave, che richiedono la rimozione e la rifilatura.

● Verniciatura e assemblaggio: i prodotti che richiedono verniciatura o assemblaggio vengono sottoposti a ulteriori fasi di post-elaborazione.

Ambiente di produzione

● Qualità dell'aria

● Controllo del rumore

● Controllo della temperatura e dell'umidità