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Stop Guide Pillar Wear! 3 correzioni per stampi più fluidi

Una guida di manutenzione per migliorareMuffaPrestazione


1. Identificazione dei problemi di usura del pilastro della guida


Sintomi tipici

Difficoltà nell'apertura/chiusura dello stampo che richiede una maggiore forza di serraggio

Dimensioni incoerenti della parte all'interno dello stesso ciclo di produzione

Rumori anormali (suoni cigolanti/macinati durante il funzionamento)

Segni di punteggio visibili lungo la superficie del pilastro dopo l'ispezione


Conseguenze di abbandono

→ Perdita permanente diPrecisione della muffa

→ Danni per guidare le boccole (costi di riparazione più elevati)

→ aumento del tasso di rifiuto della parte


2. Analisi della causa principale


2.1 Limitazione del materiale

Pilastri in acciaio a basso contenuto di carbonio: superficie morbida (HRC20-30) PRONE A

Scarsa finitura superficiale: la consistenza ruvida accelera l'usura

Soluzione: aggiornamento a materiali induriti (acciaio cuscinetto cromatico/suj2)


2.2 Problemi di lubrificazione

Lubrificante essiccato: rare registrazione

Grasso contaminato: miscelato con particelle di plastica/metallo

Tipo di grasso improprio: grasso standard inadatto alle alte temperature

Soluzione: implementare la lubrificazione programmata con grasso ad alta temperatura


2.3 Problemi di allineamento

Disallineamento: il movimento eccentrico provoca usura irregolare

Clearance improprio: troppo stretto aumenta l'attrito, troppo sciolto provoca un impatto

Soluzione: utilizzare gli indicatori di composizione per l'installazione di precisione


3. Soluzioni pratiche


3.1 Guida alla selezione dei materiali

3.2 Protocollo di lubrificazione

Pulizia: usa il cherosene + salviette senza lanugine

Selezione grasso:

Temp normale: grasso a base di litio (NLGI 2)

Tempta alta (> 80 ° C): grasso disolfuro di molibdeno

Frequenza:

Produzione continua: reintegrare ogni 3 giorni

Uso intermittente: ispezione settimanale


3.3 Elenco di controllo della manutenzione

Mensile:

Misurare la variazione del diametro (sostituire se usura> 0,02 mm)

Ispezionare la superficie interna della boccola


Annuale:

Smontaggio completo per la lucidatura

Sostituire le boccole resistenti all'usura


4. Suggerimenti pro


4.1 Controllo di allineamento rapido

Ruotare il pilastro 360 ° durante la misurazione di calibri con calibri di sensazione (varianza massima <0,01 mm)


4.2 Riparazione di emergenza

Il punteggio minore può essere lucidato a mano con Oilstone + Pasta a diamante


4.3 Consigli di archiviazione

Per l'archiviazione a lungo termine:

Applicare olio preventivo a ruggine

Coprire con film protettivo


5. FAQ


D: farepilastri guidaRichiedi la sostituzione programmata?

A: I pilastri di qualità durano 2-3 anni con una manutenzione adeguata. Sostituire immediatamente se:

Appaiono scanalature profonde (> 0,05 mm)

La riduzione del diametro supera l'1%

Deformazione di flessione visibile


D: Possiamo mescolare pilastri di diversi produttori?

A: Non consigliato. Le tolleranze dimensionali variano tra i marchi.


D: Il grasso più spesso è migliore?

A: No. Seguire le linee guida per la viscosità:


Carichi lenti/pesanti: NLGI 2

Carichi veloci/leggeri: NLGI 1


6. Conclusione

Sebbene piccoli, i pilastri guida funzionino come le "articolazioni" dello stampo. Attrezzo:

✓ Selezione del materiale corretta

✓ Lubrificazione sistematica

✓ Controlli di allineamento regolare


Hai sfide specifiche del pilastro? Condividi la tua esperienza di seguito!



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