Una guida di manutenzione per migliorareMuffaPrestazione
1. Identificazione dei problemi di usura del pilastro della guida
Sintomi tipici
Difficoltà nell'apertura/chiusura dello stampo che richiede una maggiore forza di serraggio
Dimensioni incoerenti della parte all'interno dello stesso ciclo di produzione
Rumori anormali (suoni cigolanti/macinati durante il funzionamento)
Segni di punteggio visibili lungo la superficie del pilastro dopo l'ispezione
Conseguenze di abbandono
→ Perdita permanente diPrecisione della muffa
→ Danni per guidare le boccole (costi di riparazione più elevati)
→ aumento del tasso di rifiuto della parte
2. Analisi della causa principale
2.1 Limitazione del materiale
Pilastri in acciaio a basso contenuto di carbonio: superficie morbida (HRC20-30) PRONE A
Scarsa finitura superficiale: la consistenza ruvida accelera l'usura
Soluzione: aggiornamento a materiali induriti (acciaio cuscinetto cromatico/suj2)
2.2 Problemi di lubrificazione
Lubrificante essiccato: rare registrazione
Grasso contaminato: miscelato con particelle di plastica/metallo
Tipo di grasso improprio: grasso standard inadatto alle alte temperature
Soluzione: implementare la lubrificazione programmata con grasso ad alta temperatura
2.3 Problemi di allineamento
Disallineamento: il movimento eccentrico provoca usura irregolare
Clearance improprio: troppo stretto aumenta l'attrito, troppo sciolto provoca un impatto
Soluzione: utilizzare gli indicatori di composizione per l'installazione di precisione
3. Soluzioni pratiche
3.1 Guida alla selezione dei materiali
3.2 Protocollo di lubrificazione
Pulizia: usa il cherosene + salviette senza lanugine
Selezione grasso:
Temp normale: grasso a base di litio (NLGI 2)
Tempta alta (> 80 ° C): grasso disolfuro di molibdeno
Frequenza:
Produzione continua: reintegrare ogni 3 giorni
Uso intermittente: ispezione settimanale
3.3 Elenco di controllo della manutenzione
Mensile:
Misurare la variazione del diametro (sostituire se usura> 0,02 mm)
Ispezionare la superficie interna della boccola
Annuale:
Smontaggio completo per la lucidatura
Sostituire le boccole resistenti all'usura
4. Suggerimenti pro
4.1 Controllo di allineamento rapido
Ruotare il pilastro 360 ° durante la misurazione di calibri con calibri di sensazione (varianza massima <0,01 mm)
4.2 Riparazione di emergenza
Il punteggio minore può essere lucidato a mano con Oilstone + Pasta a diamante
4.3 Consigli di archiviazione
Per l'archiviazione a lungo termine:
Applicare olio preventivo a ruggine
Coprire con film protettivo
5. FAQ
D: farepilastri guidaRichiedi la sostituzione programmata?
A: I pilastri di qualità durano 2-3 anni con una manutenzione adeguata. Sostituire immediatamente se:
Appaiono scanalature profonde (> 0,05 mm)
La riduzione del diametro supera l'1%
Deformazione di flessione visibile
D: Possiamo mescolare pilastri di diversi produttori?
A: Non consigliato. Le tolleranze dimensionali variano tra i marchi.
D: Il grasso più spesso è migliore?
A: No. Seguire le linee guida per la viscosità:
Carichi lenti/pesanti: NLGI 2
Carichi veloci/leggeri: NLGI 1
6. Conclusione
Sebbene piccoli, i pilastri guida funzionino come le "articolazioni" dello stampo. Attrezzo:
✓ Selezione del materiale corretta
✓ Lubrificazione sistematica
✓ Controlli di allineamento regolare
Hai sfide specifiche del pilastro? Condividi la tua esperienza di seguito!