Padroneggiare la longevità della muffa: strategie di esperti per raddoppiare la durata della vita della muffa iniezione

Segreti per l'estensioneStampo di iniezioneVita: una guida completa dalla selezione dei materiali core alla manutenzione

1. Core MateriaL Selezione - La fondazione della longevità della muffa

    Confronto delle prestazioni dei materiali di Common Core:

• Acciaio pre-indurito P20: adatto per <500k cicli, la migliore performance
• Nak80: eccellente per finiture lucide, ideale per parti trasparenti
• H13 Acciaio trattato a calore: resistente al calore, perfetto per l'ingegneria plastica
• Acciaio inossidabile S136: resistente alla corrosione, raccomandato per il PVC

    Linee guida per la selezione dei materiali:

• Plastica generale (PP/PE): P20 o 718 Acciaio
• Ingegneria Plastics (PC/ABS): NAK80 o H13
• Materiali corrosivi: deve utilizzare l'acciaio inossidabile S136

2. Parametri critici di trattamento termico

    Processo di trattamento termico del vuoto standard:

• Temperatura di tempra: 1020-1050 ° C.
• Cicli di temperamento: minimo 2 volte
• Controllo della durezza finale: HRC48-52 (dipendente dal materiale)

   Opzioni di miglioramento della superficie:

• Nitriding: durezza superficiale fino a Hv1000
• Trattamento TD: miglioramento della resistenza all'usura 3-5x
• Rivestimento DLC: riduce il coefficiente di attrito <0,1

3. Cinque pratiche di manutenzione giornaliera essenziali

   Standard di pulizia:

• Residui di linea di divisione puliti ogni turno
• Ispezione settimanale del canale idrico
• Pulizia di superficie completa mensile

   Gestione della lubrificazione:

• Pilastri/boccole guida: grasso disolfuro di molibdeno ogni 8 ore
• Pin di espulsione: grasso ad alta temperatura ogni 5K cicli
• Cursori: lubrificante contenente grafite ogni 24 ore

   Prevenzione della ruggine:

• Archiviazione a breve termine: spray anti-russo
• Storage a lungo termine: avvolgimento di carta VCI

4. Programma di manutenzione periodica

5. Risoluzione dei problemi di problemi comuni

   Soluzioni di cracking di base:

• Piccole crepe: riparazione del rivestimento laser
• Danni gravi: sostituire gli inserti del nucleo

  Trattamento della ruggine:

• Ruggine leggera: smalto a mano con carta vetrata 600#
• Rustosa grave: ripiegamento richiesto

  Indossare la compensazione:

1. Guide Pillar Wear: Hard Chrome Plating (0,01-0,03 mm)
2. Abbigliamento della cavità: trattamento TD per il recupero dimensionale

6. Tecniche pratiche di estensione della vita

   Ottimizzazione della produzione:

• Imposta tempi di imballaggio appropriati per ridurre lo stress core
• Mantenere la temperatura dello stampo all'interno delle specifiche del materiale
• Evita scatti brevi per evitare l'attrito secco

   Best practice di archiviazione:

• Mantenere l'umidità del 45% -55%
• Conservare gli stampi verticalmente per prevenire la distorsione
• Usa rack dedicati per evitare collisioni

    Guida alle decisioni di riparazione:

• Riparazione se costo <30% di nuovo stampo
• Ripara se rimanente vita> 70% di nuovo stampo
• Sostituire se componenti critici danneggiati

Attraverso questi approcci sistematici di selezione, manutenzione e cura dei materiali, la durata della manutenzione dello stampo per iniezione può essere aumentata del 50%-100%, riducendo significativamente i costi di produzione. Per soluzioni di estensione della vita di stampo personalizzate, si prega di contattareStampo XPsquadra tecnica.